里其乐助力知名啤酒厂商(shāng)每年节省2700万升水和74%的電(diàn)费成本

发布时间：2021-05-27

里其乐助力知名啤酒厂商(shāng)每年节省2700万升水和74%的電(diàn)费成本
客户：某知名啤酒公司
位置：巴西

应用(yòng)：用(yòng)于装瓶厂的干式真空技术
产品：VSI300干式螺杆真空泵.
客户收益：节能(néng)减排，减少二氧化碳排放，并提供一个无污染的环境.
所有(yǒu)的努力都是致力于用(yòng)新(xīn)技术改造工厂，使工厂更具现代化，使公司能(néng)够大大减少耗水量，因為(wèi)耗水量是造成高能(néng)源成本的主要因素，最重要的是，其对环境的影响越来越大。為(wèi)此，该公司最近制定了两项计划，帮助其朝着正确的方向发展。首先，Drop-the-C计划的目标是到2030年将二氧化碳排放量减少80%，并使用(yòng)多(duō)达70%的可(kě)再生能(néng)源；其次，Every-Drop计划支持公司运营地區(qū)的水域健康。
目前，该公司在巴西的一家装瓶厂的生产过程严重依赖水，因為(wèi)它在装瓶工艺中使用(yòng)的是液环泵。液环泵使用(yòng)带有(yǒu)密封圈的水来产生真空，然后在装瓶前将瓶中的氧气抽空。当泵的性能(néng)不稳定时，使用(yòng)二氧化碳来帮助替换瓶中的氧气，而这给该公司带来了一些问题：
01、能(néng)源成本的增加与高耗水量有(yǒu)关。除了每小(xiǎo)时消耗超过4000L的水，他(tā)们现在的液环泵每小(xiǎo)时消耗37Kw的電(diàn)力。
02、由于水温变化大，缺乏冷却回路，造成泵的性能(néng)不稳定；这种情况在环境温度变化大的热带地區(qū)很(hěn)常见。
03、為(wèi)了弥补泵性能(néng)不稳定带来的真空不足，加大了二氧化碳的用(yòng)量，从而大大增加了排放量。
04、加工过程中的水收集的杂质始终存在着产品污染的可(kě)能(néng)性。

05、在该过程结束时，所使用(yòng)的水被直接排放，这与公司预期的实现可(kě)再生能(néng)源目标是相悖的。

技改：用(yòng)干式螺杆真空泵取代液环泵技术，这是一种新(xīn)型的干式真空、完全无水的系统。

VSI300螺杆真空泵优势：

● 干运行、无接触螺杆真空泵
● 采用(yòng)无油运行方式，保养间隔周期長(cháng)
● 生命周期成本低
● 无需频繁更换昂贵的油品
● 采用(yòng)螺距渐进分(fēn)度，运行温度较低
● 尤其适合包装或干燥工艺等工业应用(yòng)
● 能(néng)够缩短包装应用(yòng)的周期
新(xīn)的解决方案
通过之前一系列成功的项目，里其乐Elmo Rietschle和公司之间已经建立了良好的工作关系，我们的专家团队非常希望能(néng)帮助他(tā)们的合作伙伴改进流程，以达到效率和环保目标。
里其乐团队提出了一个新(xīn)系统重新(xīn)设计方案，且该方案在装瓶厂的测试中已经取得了良好的效果。这就是用(yòng)干式螺杆真空泵取代液环泵技术，并将其整合到一个新(xīn)的干式真空系统中。这种改变游戏规则的方法将使我们的客户在装瓶过程中完全不使用(yòng)水，从而节省大量的電(diàn)力，最大限度地减少二氧化碳排放。这些改进有(yǒu)可(kě)能(néng)推动该公司实现其减少环境污染和能(néng)源消耗的积极目标。
為(wèi)了满足客户的需求，里其乐推荐了两台VSI300干式螺杆真空泵，每台泵配备一台9Kw高效WEG電(diàn)机，总功率為(wèi)18Kw，并配备了一个封闭式液體(tǐ)冷却系统，这样冷却水可(kě)以循环使用(yòng)。
新(xīn)安装的干式真空系统从一开始就表现出色，给装瓶厂带来了立竿见影的效果。这种由里其乐VSI300螺杆真空泵驱动的新(xīn)配置还為(wèi)工厂提供了以下节能(néng)优势：
+ 每年可(kě)节省高达2700万升的水。
+ 每年可(kě)节省高达74%的電(diàn)费。
此外，新(xīn)的真空系统可(kě)以為(wèi)2条装瓶線(xiàn)提供稳定的200毫巴（abs）的动力，以最大限度地减少二氧化碳排放，并提供一个无污染的环境。
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